“材料在超高溫、復(fù)雜介質(zhì)耦合環(huán)境下的真實力學(xué)性能，是航空航天、核能尖端裝備實現(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵?！瘪R雙偉深知這一點，也始終牢記著這項重點攻關(guān)任務(wù)。

自投身于極端近服役環(huán)境力學(xué)測試系統(tǒng)研發(fā)以來，為解決3000℃測量溫度均勻性較差、變形測量不準(zhǔn)確等問題，馬雙偉帶領(lǐng)團隊攻克了3000℃超高溫變形測量及溫度均勻性控制問題，研制了3000℃通電加熱力學(xué)試驗測試系統(tǒng)。

早期超高溫材料在實際服役環(huán)境下氧分壓對其性能影響無法精確評估，為解決這一測試難題，他帶領(lǐng)團隊攻克了氛圍精確模擬、高溫材料氧化，高溫加持可靠等一系列的技術(shù)瓶頸，研制了2200℃超高溫多參數(shù)熱-力-氧耦合材料力學(xué)測試系統(tǒng)；面對2500℃輻射加力學(xué)測試系統(tǒng)熱能耗高、溫度均勻性差等問題，通過仿真優(yōu)化發(fā)熱體結(jié)構(gòu)及保溫層結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新性提出組合保溫結(jié)構(gòu)，將溫度均勻性由1.5%提升到1%，能耗由100kW降至60kW。由他主持完成的“3000℃通電加熱力學(xué)試驗測試系統(tǒng)”與“2500℃輻射加熱力學(xué)測試系統(tǒng)”，被中國儀器儀表協(xié)會鑒定為“國內(nèi)領(lǐng)先”，切實推動了我國高端試驗裝備的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。

產(chǎn)品的研制解決了高端材料力學(xué)測試“卡脖子”難題。研發(fā)成果落地生花，中國航天科技集團一院、三院、四院、六院，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)院硅酸鹽研究所等頂尖研發(fā)機構(gòu)與學(xué)府，均成為這些“國之重器”的重要用戶，為高溫合金、陶瓷基復(fù)合材料等關(guān)鍵戰(zhàn)略材料的研發(fā)與安全應(yīng)用，提供了不可替代的、堅實可靠的“中國數(shù)據(jù)”基石，強力支撐了相關(guān)領(lǐng)域核心競爭力的躍升。

馬雙偉深諳，真正的自主可控，在于構(gòu)建牢不可破的技術(shù)體系和生生不息的人才梯隊。他主導(dǎo)構(gòu)建中機試驗電氣標(biāo)準(zhǔn)化體系，編制核心設(shè)計規(guī)范（如“中機試驗裝備電氣設(shè)計裝配規(guī)范V1.0”）與軟件模板，打造基礎(chǔ)元器件庫，大幅提升研發(fā)效率與產(chǎn)品可靠性，為企業(yè)規(guī)?；?、高質(zhì)量發(fā)展奠定根基。由他主持編寫的“高溫蠕變持久試驗機”企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)榮膺“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)跑者”。

作為核心專家，馬雙偉還深度參與《金屬材料疲勞試驗軸向應(yīng)變控制方法》《金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法》等5項國家標(biāo)準(zhǔn)及3項團體標(biāo)準(zhǔn)的制定，將前沿實踐凝練為行業(yè)共同遵循的“金科玉律”。作為吉林大學(xué)、長春理工大學(xué)研究生導(dǎo)師，以及《工程與試驗》雜志青年編委，他傾囊相授，為國家試驗裝備與材料研究領(lǐng)域持續(xù)輸送精銳力量，確保創(chuàng)新血脈永續(xù)。

材料強，則裝備強；裝備強，則國家強。馬雙偉帶領(lǐng)團隊以智慧為錘，以匠心為砧，在材料測試的隱形戰(zhàn)場，為鍛造支撐中國崛起的“鋼筋鐵骨”傾注滿腔熱血。未來，他仍將繼續(xù)在材料性能的極限測試領(lǐng)域深耕，為推動中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變貢獻(xiàn)力量，用實際行動書寫科技報國的新篇章。

編輯：楊雅玲

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